机械电气安全技术

　　△ 非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等.

　　△ 机械设备安全技术措施:

　　直接(设计时考虑消除机器本身不安全因素)

　　间接(安装防护装置,克服使用过程中不安全因素)

　　指导性(制定规定和安全标志)

　　△ 齿轮传动机:全封闭型防护装置,机器外部绝不允许有裸露的齿合齿轮.

　　△ 防护罩涂成红色,最好装电气联锁,防护装置在开启的情况下机器停止运转.

　　△ 皮带摩擦后易静电,皮带传动机械不适用容易发生燃烧和爆炸场所.

　　△ 皮带传动装置防护罩-金属骨架防护网,与皮带距离不小于50mm,传动机构离地面2m以下设防护罩.

　　但2m以上也加防护的为:

　　1、皮带轮中心距之间距离3m以上;

　　2、皮带宽15cm以上;

　　3、皮带回转速度9m/min以上.

　　△ 皮带传动机构防护:

　　1、将皮带全部遮盖;

　　2、防护栏杆.

　　△ 联轴器等的防护螺钉一般应采用沉头螺钉.

　　△ 物体打击不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击.

　　△ 车辆伤害不包括起重提升、牵引车辆、和车辆停驶时发生的事故.

　　△ 灼烫不包括电灼烫和火灾引起的烧伤.

　　△ 高处坠落不包括触电坠落事故.

　　△ 坍塌不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌.

　　△ 机械伤害预防对策:

　　1、实现机械本质安全;

　　2、保护操作者和有关人员安全.

　　△ 防护罩一般不准脚踏和站立,必须做平台或阶梯时,应能承受1500N的垂直力,防滑.

　　△ 本质安全技术:机械预定功能的设计和制造.

　　△ 机械零件的机械应力不超过许用值.

　　△ 预防电气危害:防止电击、电烧伤、短路、过载、静电.

　　△ 自动安全装置(仅限低速运动机器)

　　△ 煤气站安全技术管理:煤气发生炉看火孔盖应严密,看火孔及加煤装置气密完好,空气进口管道设控制阀和逆止阀,管道末端设防爆阀和放散阀.水煤气、半水煤气含氧量达1%时必须停炉.发生炉出口处设置声光报警装置,排送机与鼓风机应联锁.双路电源供电,放散管至少高出厂房顶4m以上,防雨防倾倒.

　　△ 制氧站安全技术管理:空分设备吸气口超出制氧屋檐1m以上,离地面垂直高度大于10m,应有隔热、防止阳光直设措施,单层建筑.与纯氧接触的工具严禁黏附油脂.氧气排放管避开热源并防雷.实瓶库存量不超过2400只,空实分开,隔1.5m以上.站区外围设围墙或栏杆不低于1.2m.

　　△ 空压站安全技术管理:安全阀、压力表每年检验一次铅封,做记录签名.操作间噪声低于85分贝.储气罐每年一次除锈油漆,测厚记录.

　　△ 乙炔发生站安全技术:含铜量不高于70%的铜合金,管道系统有回火防止器.严禁空气与电石桶内电石长期接触.人力破碎电石用除尘装置,电石入水法.惰性介质置换,浮筒式气柜应有与极限位置联锁的报警装置,设置喷淋装置.消防通道最好环形布置.严禁水、泡沫灭火器扑火电石,严禁四氯化碳等卤族类物质进入站房.

　　△ 采光:厂房跨度大于12m时单跨厂房两边有侧窗,窗户宽度不小于开间长度一半.多跨厂房,相连各跨有天窗,互相不得有墙封死,车间照明覆盖长度应大于90%车间安全通道.

　　△ 通道:车辆双向行驶宽度≥5m ,单向≥3m.危险地段设置限速限高牌、指示牌和警示牌.通行汽车道宽度>3m,电瓶车>1.8m,手推车>1.5m,人行>1m,道路施工夜间红灯警示.

　　△ 设备分类:大型设备>12m、中型6~12m、小型<6m.

　　△ 设备间距:大型≥2m、中型≥1m、小型≥0.7m.

　　△ 设备与墙:大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m.高于2m有防护罩,低于2m有防护栏,拦高不低于1.05m.

　　△ 物料堆放:产品坯料限量存入,白天为每班加工量1.5倍,夜间2.5倍,但大件不得超过当班定额.垛底比垛高1:2.垛高不超过2m,砂箱堆垛不超过3.5m.

　　△ 地面状态:坑深大于0.2m,宽大于0.1m,有防护栏或盖板.

　　△ 金属切削机床及砂轮:严禁戴手套,由于振动产生的故障率60~70%.零部件故障检测重点为传动轴、轴承、齿轮、叶轮.砂轮机正面装设不低于1.8m防护挡板.直径大于或等于200mm砂轮装上法兰盘后先平衡调试.砂轮法兰盘直径不小于被安装砂轮直径1/3.规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时更换.砂轮防护罩开口角度在主轴水平面以上不允许超过65℃.防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30℃时设挡屑屏板.砂轮圆周表面与档板间隙应小于6mm.砂轮直径在150mm以上必须设置可调托架.砂轮与托架之间距离小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不应超过3mm.