图为锻压机

在工业领域深耕多年之后，中国终于造出8万吨大国重器，凭借设备产生的巨大锻压力量，能够把钻石压成粉剂，这一设备的诞生意味着中国8万吨级锻压机领域技术领先美国一大截，同时也一举突破了由苏联和俄罗斯保持了几十年的世界纪录，而8万吨级的锻压设备，对于国内基础部件一体成型产业的发展有着极其重要的意义，中国研发的这台设备究竟有什么用？

图为锻压机

重工业设备的生产对于中国来说是发展其国内工业能力的重要指标之一，而液压模锻机就是这一领域当中最为重要的一种设备，通过强大的压力，能够把金属部件锻造成所需的任意形状，然而生产这种设备的技术却非常困难，因此放眼世界也只有中美俄法等4个国家拥有类似的设备，并且集中最大等级的锻压机，也不过是苏联时期制造的7.5万吨锻压机，因此中国此次打造的8万吨级锻压机，不仅有助于国内发展重工业，还打破了一项由苏联创造了几十年的世界纪录。

图为锻压机

那么为什么一定要对基础部件使用锻造机进行锻造，难道不能直接使用焊接或者切割的方式来进行生产吗？实际上通过切割和焊接的方式来进行生产的基础部件，在强度上往往难以达到设计和使用上的需求，例如战斗机和客机在生产过程中往往需要使用特种合金来制造其主要框架，然而如果使用切割或者焊接方式，那么其强度就无法达到实际使用需求，而如果大量使用铆钉，那么整个飞机的重量就会大大增加，甚至超过设计限度。因此锻造是一种用于生产高承重能力的基础部件的主要方式。

在这台设备诞生之前，国内企业要想打造大型高强度部件，要么只能向国外企业订购进行进口，要么就只能利用更小的锻造设备，进行分段式制造，然而前者需要消耗大量的资金，而后者在强度上实际上仍然比不上一体成型的部件，因此研发这台8万吨的大国重器对于中国而言是相当有必要的。

图为锻压机

这台国产8万吨级锻模液压机地面上的高度达到27米，地下还有15米，总高度为42米，设备总重量达到2.2万吨，其中重量达到75吨以上的零件就有68件，不管是压机尺寸整体质量还是最大，单件重量均为世界第一，从其尺寸上就能看出，生产这一设备本身就是对一个国家工业实力的巨大挑战，在投入使用之后，这台设备可以对铝合金，钛合金和高温合金乃至粉末合金等难以变形的材料进行，超速锻模型和热断模简单来说就是对金属进行锻造并且在此过程中改善它的内部组织，从而提升其整体机械性能和物理性能。

与一般的生产设备相比，该锻压机能够长时间保持较大的压力，从而使得金属以较慢的速度发生变形，进而提升其各项性能，最重要的是这一生产过程相比其他方式能够节约40%的材料，这台设备未来必然在国内的工业制造领域发挥极其重要的作用，包括但不限于大型客机以及舰艇，还有战斗机和高铁等领域，可以说这台8万吨级锻压机将进一步见证中国工业的持续发展。